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張家口裝備制造技工學校
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焊接中容易出現(xiàn)的缺陷有哪些?該如何避免?
發(fā)布時間:2019-02-25 15:24點擊率:33我要分享

焊接中容易出現(xiàn)的缺陷有哪些?該如何避免?犯錯誤總是難免的,就算是機器也不能保證永遠不犯錯、沒有缺陷,焊接亦是如此。那么在日常焊接過程中會出現(xiàn)哪些缺陷呢?又該采取什么措施來避免呢?相信大家都非常好奇吧!今天張家口裝備制造技工學校來為大家分享一下吧!



焊接中容易出現(xiàn)的缺陷有哪些?該如何避免?



張家口裝備制造技工學校為你分享焊接缺陷以及防治措施


焊縫尺寸不符規(guī)范要求

防治措施:按設(shè)計要求和焊接規(guī)范的規(guī)定加工焊縫坡口,盡量選用機械加工以使坡口角度和坡口邊緣的直線度和坡口邊緣的直線度達到要求,避免用人工氣割、手工鏟削加工坡口。在組對時,保證焊縫間隙的均勻一致,為保證焊接質(zhì)量打下基礎(chǔ)。通過焊接工藝評定,選擇合適的焊接工藝參數(shù)。焊工要持證上崗,經(jīng)過培訓的焊工有一定的理論基礎(chǔ)和操作技能。多層焊縫在焊接表面最后一層焊縫是,在保證和底層熔合的條件下,應采用比各層間焊接電流較小,并用小直徑(φ2.0mm~3.0mm)的焊條覆面焊。運條速度要求均勻,有節(jié)奏地向縱向推進,并作一定寬度的橫向擺動,可使焊縫表面整齊美觀。


咬邊(咬肉)

防治措施:焊接時電流不宜過大,電弧不要拉得過長或過短,盡量采用短弧焊。掌握合適的焊條角度和熟練的運條手法,焊條擺動到邊緣時應稍慢,使熔化的焊條金屬填滿邊緣,而在中間則要稍快些。焊縫咬邊的深度應小于0.5mm,長度小于焊縫全長的10%,且連續(xù)長度小于10mm。一旦出現(xiàn)深度或產(chǎn)度超過上述允差,應將缺陷處清理干凈,采用直徑較小、牌號相同的焊條,焊接電流比正常的稍偏大,進行補焊填滿。


裂紋

防治措施:主要從消除應力和正確使用焊接材料以及完善的操作工藝入手解決。注意焊接接頭坡口形式,消除焊縫不均勻受熱和冷卻因熱應力而產(chǎn)生的裂紋。如不同厚度的鋼板對焊時,對厚鋼板就要做削薄處理。選用材料一定要符合設(shè)計圖樣的要求,嚴格控制氫的來源,焊條使用前應進行烘干,并認真清理坡口的油污、水分等雜質(zhì)。焊接中,選擇合理的焊接參數(shù),使輸入熱量控制在800~3000℃的冷卻溫度之間,以改善焊縫及熱影響區(qū)的組織狀態(tài)。在焊接環(huán)境溫度較低、材料較薄,除提高操作環(huán)境溫度外,還應在焊前預熱。焊接結(jié)束要設(shè)法保溫緩冷和焊后熱處理,以消除焊縫殘余應力在冷卻過程中產(chǎn)生的延遲性裂紋。


弧坑

防治措施:焊縫收尾時,使焊條做短時間的停留或做幾次環(huán)形運條,不要突然停弧以使有足夠的金屬填充熔池。焊接時保證適當電流,主要構(gòu)件可加引弧板把弧坑引出到焊件外。


夾渣

防治措施:采用只有良好焊接工藝性能的焊條,所焊鋼材必須符合設(shè)計文件要求。通過焊接工藝評定選擇合理的焊接工藝參數(shù)。注意焊接坡口及邊緣范圍的清理,焊條坡口不宜過??;對多層焊縫要認真清除每層焊縫的焊渣。采用酸性焊條時,必須使熔渣在熔池的后面;在使用堿性焊條焊立角縫時,除了正確選擇焊接電流外還需采用短弧焊接,同時運條要正確,使焊條適當擺動,以使熔渣浮出表面。采用焊前預熱,焊接過程加熱,并在焊后保溫,使其緩慢冷卻,以減少夾渣。


氣孔

防治措施:選用合格的焊條,不得使用藥皮開裂、剝落、變質(zhì)、偏心或焊芯嚴重銹蝕的焊條,應對焊口附近及焊條表面的油污、銹斑等清理干凈。選擇電流的大小要是適宜,控制好焊接速度。焊前將工件預熱,焊接終了或中途停頓時,電弧要緩慢撤離,有利于減慢熔池冷卻速度和熔池內(nèi)氣體的排出,避免出現(xiàn)氣孔缺陷。減少焊接操作地點的濕度,提高操作環(huán)境的溫度。在室外焊接時,如風速達8m/s、降雨、露、雪等,應采取擋風、搭雨棚等有效措施后,方能焊接操作。


焊后不清理飛濺和焊渣

防治措施:根據(jù)焊接母材選擇合適的焊接設(shè)備。焊條要有干燥恒溫設(shè)備,在干燥室有去濕機、空調(diào)機、距地、墻不小于300mm,建立焊條收發(fā)、使用、保管等制度(特別是對壓力容器)。焊口邊緣進行清理排出水分、油污及雜物銹蝕。冬雨季施工搭接防護棚保證施焊環(huán)境。對有色金屬和不銹鋼施焊前,可在焊縫兩側(cè)線母材上涂以防護涂料做為保護。還可選擇焊條和薄藥皮焊條及氬氣保護等方法,消除飛濺物和減少熔渣。焊工操作要求及時清理焊渣和防護。


弧疤

防治措施:焊工要經(jīng)常對使用的電焊把線和接地線的絕緣情況進行檢查,發(fā)現(xiàn)破損要及時包扎好。裝設(shè)接地線要牢固可靠。焊接時不要在焊道外引弧。焊鉗放置要與母材隔離或適當掛起。不焊時及時切斷電源。發(fā)現(xiàn)電弧擦傷,必須用電砂輪及時打磨。因為在不銹鋼等有耐腐蝕性能要求的工件上,弧疤會成為腐蝕的起始點,降低材料的性能。



看完了張家口裝備制造技工學校的分享,大家都清楚了嗎?想不想學習以上這些技巧呢?若是覺得自己的焊接技術(shù)不夠?qū)I(yè),那就多加練習吧!


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