唐山焊工學(xué)校講解凸焊技術(shù)知識(shí)：
　　凸焊時(shí)，電極一定要隨著凸點(diǎn)的被壓潰而迅速下降，否則會(huì)由于失壓而產(chǎn)生飛濺，因此應(yīng)采用電極隨動(dòng)性好的凸焊機(jī)。
　　凸焊是點(diǎn)焊的變形，往往是在兩塊板件之一上沖出凸點(diǎn)，再進(jìn)行焊接。因?yàn)殡娏骷?，克服了點(diǎn)焊時(shí)熔核的偏移缺點(diǎn)，所以凸焊時(shí)工件的厚度比能超過(guò)6：1。
　　多點(diǎn)凸焊的時(shí)候，假如焊接條件不適當(dāng)，能導(dǎo)致凸點(diǎn)移位現(xiàn)象，并且造成接頭強(qiáng)度降低。實(shí)踐證明，移位是因?yàn)殡娏魍ㄟ^(guò)時(shí)的電磁力而引起的。在實(shí)際焊接過(guò)程中，因?yàn)橥裹c(diǎn)高度不一致，上、下電極平行度較差，一點(diǎn)固定一點(diǎn)移動(dòng)比兩點(diǎn)同時(shí)移動(dòng)的情況要多。
　　多點(diǎn)凸焊，為克服各個(gè)凸點(diǎn)間的壓力不均衡，可采用附加預(yù)熱脈沖或者采用可轉(zhuǎn)動(dòng)電極頭的辦法
　　為避免凸點(diǎn)移位，除了在保證正常熔核的條件下，選用比較大的電極壓力與比較小的焊接電流外，還要盡量地提高加壓系統(tǒng)的隨動(dòng)性。提高隨動(dòng)性的方法主要是減小加壓系統(tǒng)能動(dòng)部分的質(zhì)量與在導(dǎo)向部分采用滾動(dòng)摩擦。